При виборі сталей потрібно враховувати їх властивості, умови роботи деталей і конструкцій, характер навантажень і напружень.
Призначаючи марку сталі, інженер керується наступними чинниками:
- по можливості ширше використовувати сталь вуглецеву звичайної якості Ст3, автоматну А12 і вуглецеві конструкційні 15, 35 і 45. Автоматна сталь добре оброблюється але схильна до червоноламкості тобто - до крихкості при гарячій механічній обробці. Зі сталі Ст3 і автоматної сталі виготовляють деталі, для яких не потрібна велика міцність.
- в зварних конструкціях застосовують вуглецеві сталі марок Ст0, Ст3, Ст5, Ст6, 15, 35, 45, 50Г. Зварювання легованих сталей ускладнене через схильність до загартовування біля зони шва і утворенню в ній крихких структур, тому використовують спеціальну технологію зварювання для легованих сталей.
- Марганцеві сталі у стані прокату або після нормалізації мають підвищену міцність і пружність. Марганцева сталь є відносно дешева і придатна для виготовлення деталей, які повинні мати підвищену міцність, в'язкість і супротив зношенню.
- леговані термічно оброблені сталі володіють більш високим комплексом механічних властивостей, ніж вуглецеві. Вони краще прогартовуються. при гартуванні леговані сталі охолоджують в мастилі, що значно зменшує небезпеку утворення гартованих тріщин. Сталі, що містять нікель, молібден і вольфрам, слід застосовувати, якщо їх не можна замінити сталями, що містять кремній, марганець і хром.
Джерело інформації статті:
довідник конструктора-машинобудівника, автор В. І. Анур'єв, 2001 рік.